|
 |
 |
Огнеупорные материалы производства компании Burton GmbH + Co. KG (Буртон ГмбХ и Ко. КГ) (Германия)
|
|
 |
 |
 |
Вопрос снижения энергозатрат приобрёл особую актуальность в настоящее время. Уменьшение потребления энергии и контроль за уровнем её расходования имеет большое значение.
В связи с тем, что при работе туннельных печей происходит непрерывный процесс нагрева и охлаждения, то вагонетки этих печей испытывают значительные воздействие перепадов температуры.
Компания Burton GmbH + Co. KG (Буртон ГмбХ и Ко. КГ) приняла во внимание все вышеуказанные обстоятельства при разработке нового материала Бурколайт.
|
Печные вагонетки
Вагонетки для туннельных печей (печные вагонетки) производства компании Burton GmbH + Co. KG (Буртон ГмбХ и Ко. КГ)
 |
 |
Печная вагонетка является наиболее уязвимой частью туннельной печи из-за постоянного чередования нагрева и охлаждения.
В печных вагонетках компании Burton GmbH + Co. KG (Буртон ГмбХ и Ко. КГ) учтены следующие важные требования:
- лёгкая, энергосберегающая конструкция;
- длительный срок эксплуатации.
|
Материалы для туннельных печей
BurcoLight H (Бурколайт Н)
 |
 |
Преимущества:
- низкая объёмная плотность от ~1,5 кг/дм3 которая снижает нагрузку на шасси (у краёв она примерно на 25% меньше);
- низкая теплопроводность, которая уменьшает энергозатраты (до ~25% в зависимости от типа вагонетки туннельной печи и рабочей температуры ) , а также снижает температуру опорной части вагонетки благодаря улучшенным термоизоляционным свойствам материала);
- хорошая термостойкость;
- незначительное тепловое расширение от 0,35% при 1000°C (DIN EN 99319).
|
BurcoLight 14/25 H (Бурколайт 14/25 H)
 |
 |
Преимущества:
- низкая объёмная плотность~1,4 кг/дм3 которая снижает нагрузку на шасси (у краёв она примерно на 25% меньше)
- низкая теплопроводность, которая уменьшает энергозатраты (до ~25% в зависимости от типа вагонетки туннельной печи и рабочей температуры) , а также снижает температуру опорной части вагонетки благодаря улучшенным термоизоляционным свойствам материала)
- очень хорошая термостойкость после более 100 циклов (DIN 51068/T1)
- незначительное тепловое расширение от 0,30% при 1000°C (DIN EN 99319)
|
BurcoLight 13/25 H (Бурколайт 13/25 H)
 |
 |
Преимущества:
- низкая объёмная плотность~1,4 кг/дм3 которая снижает нагрузку на шасси (у краёв она примерно на 25% меньше)
- низкая теплопроводность, которая уменьшает энергозатраты (до ~25% в зависимости от типа вагонетки туннельной печи и рабочей температуры) , а также снижает температуру опорной части вагонетки благодаря улучшенным термоизоляционным свойствам материала)
- очень хорошая термостойкость после более 100 циклов (DIN 51068/T1)
- незначительное тепловое расширение от 0,33% при 1000°C (DIN EN 99319)
|
Поперечный разрез печной вагонетки
Сравнение материалов для туннельных печей
BurcoLight (Бурколайт) и Burcotop (Буркотоп)
Возможности применения материала BurcoLight (Бурколайт)
- в случае обновления парка вагонеток;
- в случае модернизации вагонеток: для замены нижних угловых блоков, изготовленных из материала Буркотоп 125H на плиты, изготовленные из материала Бурколайт, а также для замены плит покрытия в тех частях вагонетки, где отсутствует большая нагрузка;
- в случае работы вагонетки в режиме короткого производственного цикла.
Плотность
Теплопроводность
Тепловое расширение
Технические характеристики
|
Буркотоп 125 H |
Бурколайт H |
Бурколайт 13/25 H |
Бурколайт 14/25 H |
Al2O3 |
30 % |
30 % |
33 % |
32 % |
MgO |
3,5 % |
6,5 % |
7,5 % |
8,0 % |
Объёмная плотность (г/см2) |
2,00 |
1,50 |
1,30 |
1,40 |
Прочность на сжатие в холодном состоянии (Mpa) |
15 |
15 |
10 |
15 |
Термостойкость (количество цикло) |
70 |
70 |
>100 |
>100 |
Тепловое расширение при 1000°C |
0,45 % |
0,35 % |
0,33 % |
0,30 % |
Расход энергии
Туннельная печь производства компании Серик — Пайн Холл, Джорджия (США)
Дополнительную информацию о продукции компании Буртон Вы можете найти на их официальном сайте.

|